在實際檢測工作中▩•↟✘▩，經常碰到測厚儀示值與設計值(或預期值)相比▩•↟✘▩，明顯偏大或偏小▩•↟✘▩，原因分析如下✘₪：

　　(1)╃│、層疊材料╃│、複合(非均質)材料☁│•。要測量未經耦合的層疊材料是不可能的▩•↟✘▩，因超聲波無法穿透未經耦合的空間▩•↟✘▩，而且不能在複合(非均質)材料中勻速傳播☁│•。對於由多層材料包紮製成的裝置(像尿素高壓裝置)▩•↟✘▩，測厚時要特別注意▩•↟✘▩，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度☁│•。

　　(2)╃│、聲速選擇錯誤☁│•。測量工件前▩•↟✘▩，根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速☁│•。當用一種材料校正儀器後(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時▩•↟✘▩，將產生錯誤的結果☁│•。

　　(3)╃│、溫度的影響☁│•。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低▩•↟✘▩，有試驗資料表明▩•↟✘▩，熱態材料每增加100°C▩•↟✘▩，聲速下降1%☁│•。對於高溫在役裝置常常碰到這種情況☁│•。

　　(4)╃│、耦合劑的影響☁│•。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣▩•↟✘▩，使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的☁│•。如果選擇種類或使用方法不當▩•↟✘▩，將造成誤差或耦合標誌閃爍▩•↟✘▩，無法測量☁│•。實際使用中由於耦合劑使用過多▩•↟✘▩，造成探頭離開工件時▩•↟✘▩，儀器示值為耦合劑層厚度值☁│•。

　　(5)╃│、被測物體(如管道)內有沉積物▩•↟✘▩，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時▩•↟✘▩，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度☁│•。

　　(6)╃│、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響☁│•。金屬表面產生的緻密氧化物或油漆防腐層▩•↟✘▩，雖與基體材料結合緊密▩•↟✘▩，無名顯介面▩•↟✘▩，但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的▩•↟✘▩，從而造成誤差▩•↟✘▩，且隨覆蓋物厚度不同▩•↟✘▩，誤差大小也不同☁│•。

　　(7)╃│、當材料內部存在缺陷(如夾雜╃│、夾層等)時▩•↟✘▩，顯示值約為公稱厚度的70%(此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測)☁│•。

　　(8)╃│、應力的影響☁│•。在役裝置╃│、管道大部分有應力存在▩•↟✘▩，固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響▩•↟✘▩，當應力方向與傳播方向一致時▩•↟✘▩，若應力為壓應力▩•↟✘▩，則應力作用使工件彈性增加▩•↟✘▩，聲速加快;反之▩•↟✘▩，若應力為拉應力▩•↟✘▩，則聲速減慢☁│•。當應力與波的傳播方向不一至時▩•↟✘▩，波動過程中質點振動軌跡受應力干擾▩•↟✘▩，波的傳播方向產生偏離☁│•。根據資料表明▩•↟✘▩，一般應力增加▩•↟✘▩，聲速緩慢增加☁│•。